在開始工作前檢測設(shè)備可減少因測試設(shè)備的原因造成耐壓測試的誤判斷。但是在檢測設(shè)備的不斷自動化情況下，必須注意即使每天在最初工作前進行了點檢，而且無任何問題開始了工作，但因一次自動機械設(shè)備的不良狀況引起的接觸不良，直至下次點檢，都有可能沒被注意。最壞時，有可能次品混入于一整天的生產(chǎn)產(chǎn)品中。

怎樣才能避免以上情況的發(fā)生呢？在此，介紹幾種實際的操作方法，以及各種方法的優(yōu)缺點。

1、使用繼電器的方法

首先關(guān)閉繼電器進行耐壓測試。因為關(guān)閉了繼電器，短路電流通過，耐壓測試為FAIL。顯示FAIL，即表示沒有斷線和接觸不良，有電流經(jīng)過。然后打開繼電器（OFF），再次測試。因最初的測試是FAIL，確認了測試設(shè)備無異常，所以可斷定實現(xiàn)了耐壓的測試。

該方法很有效，但是，相對一個被測物需進行兩次耐壓測試，增加了接觸時間。

2、將經(jīng)過合格品的電流設(shè)置為耐壓測試的電流下限值的方法

將經(jīng)過合格品的電流設(shè)置為耐壓測試的電流下限值，耐壓測試儀檢測出的電流低于該值時，即可確認有斷線、接觸不良等現(xiàn)象。

耐壓測試儀基本上都能設(shè)置下限電流值，所以有一定量的電流經(jīng)過合格品時，此方法非常有效。但是，經(jīng)過合格品的電流很小，或者說基本上不通過時，從電纜等的泄漏電流和測試電流就無法區(qū)別了，所以也就有可能檢測不出斷線、接觸不良等異常。

3、確認流經(jīng)每一端口的短路電流，然后進行耐壓測試的方法

操作SW1和SW3，或者SW2和SW3，做成包括試驗端口在內(nèi)的環(huán)路。在確認了有短路電流經(jīng)過的情況下，進行耐壓測試。如果沒有短路電流流過，那么該端口的接線有異常。

在耐壓測試前，因為進行了接線的檢測，即使只花了很少的時間，還是增加了接觸時間，這是該方法的欠缺。

4、監(jiān)測電壓外加部分的電壓

耐壓測試儀所顯示的電壓，是發(fā)生端的電壓，并不是被測物電壓外加部分的電壓。所以如果接線正常，發(fā)生端電壓和電壓外加部分電壓應(yīng)該是相同的。如果斷線或接觸不良，電壓外加部的電壓會小于發(fā)生端的電壓，這時即可判斷為接線有異常。因為能夠檢測出耐壓測試中接線的異常，且對于生產(chǎn)線的接觸時間又沒什么影響，這一點是比較便利的。但是，和其他方法不同，并列于測量物的電壓計有微小電流通過，所以在耐壓測試的前后，進行絕緣電阻測量時，不能使用該方法。

四以上介紹了四種方法，最主要的是安全、準確地進行試驗。耐壓測試的目的是保證安全、防止觸電事故的發(fā)生，所以必須具備確保測試準確性的思想準備。而且，在現(xiàn)場構(gòu)筑測試系統(tǒng)時，要特別注意不要引起觸電事故。

利用生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的接觸式檢驗器也是一種比較有效的方法。重要的是，必須在充分理解設(shè)備特點的前提下，選擇現(xiàn)場的設(shè)備和儀器。