LED照明產品因其高能效、低能耗、長壽命和多樣化的優勢，被廣泛應用于家庭、商業、城市、交通照明等場景，遍布我們生活的每一個角落。

LED燈具的壽命和質量與溫度密切相關。紅外熱成像作為LED照明行業中的一項關鍵檢測技術，能夠實現非接觸式溫度測量，幫助檢測燈具在不同工作狀態下的溫度分布，為燈具廠提供一種直觀、準確的方法來評估散熱設計、查找不良焊接和排查故障等等，確保了照明燈具的可靠性和經濟性。

紅外在LED行業的應用

? 優化研發設計

在研發設計階段，熱像儀提供實時的熱分布和熱數據反饋，使設計師能夠調整和改進散熱等方案，以提高LED燈具的能效和可靠性。

? 產品質量控制

區別于傳統熱電偶單點接觸式測溫的低效，熱像儀可非接觸式面陣測溫，快速發現生產過程中的缺陷，如不良的焊接或散熱不良，從而提高成品的質量。

? 故障排查

紅外熱像儀可以及時發現可能導致性能下降或故障的過熱問題，也能幫助排查故障，快速定位異常熱源，減少維修時間和成本。

多燈具廠應用實例

檢測光源模組溫度

廣東某公司專注于生產DOB和線性一體化光源模組等，通過使用PL準確分析整個PCBA上每個元器件的溫度數據是否超標、與客戶燈具外殼搭配后的散熱情況等，幫助用戶精準匹配PCB、DOB以及線性照明方案，優化電子元器件、PCB板及鋁基板之間的散熱性能。用戶反饋使用PL看電子元器件和鋁基板產品的溫度圖像效果很好，十分清晰。

檢測導光柱和光源溫度

通過LED光源與導光柱的溫度分布熱圖，某燈具制造商深入理解了產品的散熱特性，精準地調整了散熱設計方案。通過這種優化，有效預防因LED過熱而導致的發光效率降低和使用壽命縮短的問題，保障產品的長期穩定性。

檢測試模階段溫升

某公司主營外貿成品燈具，在燈具試模階段，通過將不同功率的光源裝在同一外殼模具上，以評估不同瓦數光源對外殼溫度的影響，熱像儀幫助他們收集到了詳細的溫升數據，還形成了驗證報告，為實現光源與外殼的最佳匹配提供了科學依據。用戶反饋PL能夠一次性測試多個樣品，并且可以手動選擇分析對象，以獲取外殼不同部位的溫度數據，大大提高了測試效率。

石膏外殼溫度檢測

廣東某燈具廠主要生產水泥石膏材質外殼的燈具，這類外殼對溫度變化非常敏感，一旦溫度過高，容易導致開裂。為了解決這一問題，廠商使用了PL系列熱成像儀，迅速捕捉產品在老化過程中的溫度變化，及時發現潛在的過熱問題，避免了大規模的質量異常和客戶投訴。

燈具老化抽檢、試驗

在燈具老化測試中，某燈具廠原先使用接觸式熱電偶進行溫度測量，但這種方法無法全面覆蓋面板上所有的元器件。為了改進這一點，他們轉而采用了PL系列紅外熱成像儀，在溫升箱內對LED光源、元器件和燈具外殼進行抽檢。用戶反饋熱成像儀提供了清晰的成像效果和全面的分析功能，特別是ThermoTools軟件中的熱像3D圖，極大地輔助了對產品發熱區域的分析。

LED路燈故障排查

LED路燈故障多由過熱引起，為應對這一問題，某燈具廠使用紅外熱成像儀檢測LED燈具的熱量分布。利用熱圖顏色快速識別出燈體上的異常區域，從而迅速定位潛在的過熱故障點，配合使用測試器等工具，進一步確診問題并處置。

燈具異常溫度定位

某燈具廠在LED燈具生產中采用DOB線性方案，這種設計將光源與元器件集成于一體。為了有效識別并快速找出溫度異常區域，該廠運用紅外熱像儀進行檢測。基于精準的溫度數據，燈具廠對PCB板上的元器件布局進行了優化調整，減少不良品的產生，提升了產品的整體可靠性和生產效率。

LED光源虛焊檢測

某燈具制造商在生產過程中面臨LED光源虛焊問題的檢測難題。為了解決這一問題，制造商進行了創新嘗試，他們降低了燈珠的功率，并運用紅外熱像儀的等溫線測試功能，準確地發現了溫度異常的區域，從而快速定位并分辨出存在虛焊問題的LED光源。

應用產品

PL系列智能型紅外熱像儀，不僅榮獲2023世界設計領域的“奧斯卡”——德國紅點獎。同時，它內“芯”強大，內置高德自研高靈敏度紅外探測器，五種分辨率可選，搭配1300萬可見光相機，可匹配LED燈具行業各類檢測應用。在不影響LED產品正常運行的情況下進行溫度檢測和分析，輔助提高生產效率和產品質量。