近年來很多石油煉化企業經常遇到加熱爐/裂解爐頻繁結焦減薄的問題，以烯烴裂解爐為例，在生成乙烯、丙烯、丁二烯的同時，還會在爐管壁產生積碳結焦。爐壁結焦不僅會影響生產效率，還會造成管壁減薄，因此要加強對加熱爐/裂解爐的巡檢，及時對結焦的部位及原因采取措施，保障工廠安全高效的運行！

乙烯裝置中的裂解爐，由輻射段（包括輻射爐管和燃燒器），對流段和急冷鍋爐系統三部分構成。今天小菲就來給大家帶來一個沈陽某化工企業使用FLIR E86高級紅外熱像儀對乙烯分廠部分裝置進行檢測的真實案例！

結焦有風險，檢測需迅速

烯烴類加熱裂解過程中結焦，主要由原料中的芳烴化合物以及裂解氣二次反應物形成。原料中芳烴與烯烴含量越多，結焦速率也就越快。在實際生產過程中，由于裂解爐吸熱不均勻，會導致局部爐管溫度過高或偏低，管內熱量不均勻，溫度過高的部位裂解深度增加，結焦量就增加；而溫度偏低的部位，達不到裂解反應溫度，也會導致芳香烴類原料沉積在裂解管內壁形成結焦。

Sp1 ：927.2℃，Sp2：939℃

該化工廠一般使用FLIR E86熱像儀每周進行兩次巡檢，通過使用畫中畫功能拍攝加熱爐爐管，可以發現其受熱均勻，因此并無結焦或受腐蝕減薄的情況。設定的兩個測溫點均在900℃以上，幸好有熱像儀的非接觸檢測，可以保障檢測人員的安全！

定位減薄部件，有計劃維修

石油化工企業在生產的過程中，都是在極端高溫的環境下進行的，在設備運行時，最高溫度可達上千攝氏度，在高溫鐵水的長期侵蝕下，其內部耐火材料受到多次沖刷腐蝕很容易損壞脫落，造成爐壁減薄，巡檢人員應及時檢修爐壁狀況，在下次停工檢修的時候統一補涂防腐耐火材料。

高亮處襯里脫落或減薄（最高溫212 ℃）

高亮處襯里脫落或減薄（最高溫406.9 ℃）

再生器襯里局部脫落（最高溫466 ℃）

使用FLIR E86熱像儀巡檢的過程中，發現爐壁多處溫度異常，搭配可互換AutoCal智能自標定鏡頭，檢測時可以對不同距離目標全面覆蓋，而UltraMax和MSX®（專利號：CN201380073584.9）等特色技術讓圖像清晰生動，因此化工廠檢測人員可以準確定位故障點。雖然檢測的過程無需停工，但是發現多處隱患，還是要有計劃的停工進行維修。

FLIR E86：智能簡便高效

FLIR E86高級紅外熱像儀，它可幫助專業人員檢測溫度高達1500℃的設備，熱靈敏度<40 mK，非常適合石油化工企業的大型巡檢活動。其配備具有自動旋轉功能的4英寸液晶觸摸屏，搭配單觸式電平/跨度自動調整功能，讓您使用E86時，只需要單觸屏幕一次，就可以得到觸摸位置的最佳對比度亮度，從而得到用戶期望的清晰圖像。

E86搭配FLIR專業報告和分析軟件，用戶可對紅外熱圖像變更調色板和圖像模式并編輯圖像，還可以添加或變更測量功能，創建基于預定義報告模板的基本報告，非常適合化工廠對大型設備或多個目標檢測時，節約圖像處理和撰寫報告的時間，讓整個巡檢過程保持有條不紊。

FLIR E86具有快速精確地檢測熱點，和發現隱藏缺陷所需的高性能特性，非常適合石油化工行業的高溫設備檢測，不僅如此，它還能檢測電力設備的整體與細節，發現設備和供電回路的故障趨勢，保障石油化工企業的供電穩定，一機多用，物超所值哦~