7月初，我們來到山東一化工企業(yè)，檢測雙氧水生產(chǎn)裝置，使用FOTRIC防爆型熱像儀，發(fā)現(xiàn)若干處缺陷。
目前我國雙氧水生產(chǎn)裝置已全部為蒽醌法生產(chǎn)裝置。有人這樣描述蒽醌法雙氧水的生產(chǎn)：用危險的原料，通過危險的過程，生產(chǎn)危險的產(chǎn)品。
根據(jù)黎明化工研究院提供的數(shù)據(jù)，國內(nèi)已投產(chǎn)的蒽醌法雙氧水生產(chǎn)企業(yè)有99家，總生產(chǎn)能力約2200萬噸/年，在建27家，總生產(chǎn)能力約1200萬噸/年，雙氧水裝置規(guī)模逐漸大型化。
1、機封密封部位溫度偏高
隱患描述：丙烯輸送泵PU-801B運行泵檢測到機械密封部位溫度偏高。
潛在風(fēng)險：機封密封溫度持續(xù)偏高，造成密封圈老化失效，縮短機械密封使用壽命，甚至導(dǎo)致機械密封失效，大量丙烯泄漏，引發(fā)事故。
整改措施：
1. 對比設(shè)備使用、維護(hù)說明書，排查溫度偏高的物的、人的、管理上的原因，制定糾正與預(yù)防措施。
2. 拆檢機械密封，重點檢查密封圈、動靜環(huán)密封面，發(fā)現(xiàn)異常及時更換。
3. 檢查增速箱潤滑油的濾芯堵塞情況、疏通清理油冷循環(huán)水程，保障潤滑油取熱冷卻效果。
4. 定期對機械密封部位進(jìn)行排查。
2、機械密封壓蓋溫度偏高
隱患描述：環(huán)氧氯丙烷裝置環(huán)化塔底泵機械密封壓蓋溫度偏高，冷卻效果較差。
潛在風(fēng)險：機封密封溫度持續(xù)偏高，造成密封圈老化失效，縮短機械密封使用壽命，甚至導(dǎo)致機械密封失效，引發(fā)高溫介質(zhì)泄漏。
整改措施：
1. 拆檢機械密封，疏通清理水套，提高冷卻效果。
2. 定期對屏蔽泵進(jìn)行排查。
3、機械密封自沖洗管不通
隱患描述：環(huán)氧氯丙烷裝置現(xiàn)場凝結(jié)水泵自沖洗管不通，現(xiàn)場機封泄漏。
潛在風(fēng)險：
1. 機械密封密封腔無沖洗，長期使用造成密封圈老化失效密封失彈，縮短機械密封使用壽命，甚至導(dǎo)致機械密封失效。
2. 即使更換機封，后期使用仍存在泄漏隱患。
整改措施：
1. 切換機泵后拆檢疏通自沖洗管。
2. 定期對自沖洗管進(jìn)行排查。
4、屏蔽泵沖洗液溫度偏高
隱患描述：環(huán)氧氯丙烷裝置現(xiàn)場屏蔽泵沖洗液溫度偏高，冷卻效果較差。
潛在風(fēng)險：
1. 石墨軸承冷卻、潤滑效果變差，縮短其使用壽命。
2. 沖洗液溫度偏高，導(dǎo)致冷卻夾套結(jié)垢，產(chǎn)生惡性循環(huán)。
3. 屏蔽泵損壞。
整改措施：
1. 拆檢節(jié)流襯套、冷卻液、水冷夾套等部位，清理疏通結(jié)垢、堵塞，提高冷卻效果。
2. 定期對屏蔽泵進(jìn)行排查。
5、電機運行溫度偏高
隱患描述：環(huán)氧氯丙烷裝置現(xiàn)場液環(huán)真空泵電機運行溫度偏高。
潛在風(fēng)險：
1. 電機定子絕緣效果差，甚至損壞電機。
2. 電機軸承表面溫度已達(dá)到80℃，內(nèi)部可能已超85℃，超國標(biāo)滾動軸承運行溫度標(biāo)準(zhǔn)，長期使用損壞軸承。
整改措施：
1. 查找工藝使用原因是否存在超負(fù)荷使用的情況。
2. 拆除工藝超負(fù)荷原因，查找電機超溫原因。
3. 定期對電機進(jìn)行排查。
6、其它檢測場景
（1）儲罐液位核對
遇到現(xiàn)場液位計失靈故障時，可通過熱像儀進(jìn)行液位的核對驗證。
（2）水冷器冷卻效果驗證
及時發(fā)現(xiàn)水冷器冷卻效果不足。下圖水冷器冷卻效果良好，殼程外表面溫度梯度明顯。
（3）電氣元件、接線端子、電纜等排查，快速查找、定位隱患部位。
（4）雙氧水裝置氫化塔、氫化液泵、循環(huán)氫化液泵，氫氣泄漏著火隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)氫氣著火隱患。
推薦型號
這次檢測使用的是FOTRIC 858X-Ex，專業(yè)精檢型防爆云熱像，具備640*480紅外像素，測溫量程-20℃~1700℃，歡迎預(yù)約試用。
