在制冷劑泄漏檢測方面，傳統(tǒng)、簡單的檢漏方式仍是主流。而由于此類方法大多需要耗費較多人力、且結果只能通過目測觀察得到，效果及準確性都較差等不足，新型、電子化的檢漏方式逐漸成為必需。由此不僅可帶來更精確可靠的泄漏檢測結果，檢測效率也能隨之提升。
一、制冷劑概述
1.制冷劑、壓縮機、蒸發(fā)器、節(jié)流器、冷凝器是制冷系統(tǒng)五大主要組成部分。
2.制冷劑以流體形式在制冷系統(tǒng)中循環(huán)以吸收并釋放能量。
3.制冷系統(tǒng)運行時，絕大部分制冷劑以液態(tài)或氣飽和態(tài)形式存在于冷凝器和蒸發(fā)器。
4.制冷劑在制冷系統(tǒng)中有三種存在形式，液態(tài)（過冷），蒸汽（過熱）和飽和態(tài)（氣液混合）。
飽和態(tài)制冷劑由任一比例的液態(tài)和蒸汽形式混合。
過熱態(tài)指制冷劑溫度高于飽和蒸發(fā)溫度，完全以蒸汽形式存在。
過冷態(tài)指制冷劑溫度低于飽和冷凝溫度，完全以液態(tài)形式存在。
5.制冷劑有特定的化學組成，通常命名為“R-XXX”，并且用不同顏色加以區(qū)分。
6.由液態(tài)轉換為蒸汽時制冷劑吸熱，由蒸汽轉換為液態(tài)時制冷劑放熱。
7.制冷系統(tǒng)運行時，絕大部分制冷劑以液態(tài)或氣飽和態(tài)形式存在于冷凝器和蒸發(fā)器。
8.單一成分的制冷劑存在對應的“壓力-溫度”關系，系統(tǒng)壓力下降時，制冷劑蒸發(fā)，溫度升高。
9.理想的制冷劑需滿足以下特性:
形態(tài)變化時能攜帶大量的熱量；
安全、穩(wěn)定、可被檢測到；
壓縮特性優(yōu)良、環(huán)保、經(jīng)濟。
10.雖然大多制冷劑可能無毒，但由于比空氣重且會置換周圍的氧氣，因此過量的泄漏可能造成人員窒息。
大部分制冷劑按其組成元素可分為四類：
HC：由H,F,C元素組成,代表制冷劑R600a。
CFC：由Cl,F, C元素組成,代表制冷劑R12, R113, R114。
HFC：由H,F,C元素組成。代表制冷劑R134a，R410A, R32。
HCFC：由H,Cl,F,C元素組成，代表制冷劑R22、R123、R409a
二、制冷劑泄漏檢測：
肥皂水撿漏：向系統(tǒng)泵入高壓氮氣，并在可能部位涂上肥皂水，冒泡處即為滲漏點，但耗費人力和時間，較小泄漏時檢測效果差。
差壓檢漏：通過系統(tǒng)保壓過程前后壓力變化，判斷是否泄漏，這種方法只能定性判斷，無法準確找到漏點。
熒光檢漏：利用熒光檢漏儀在紫外/藍光檢漏燈照射下會發(fā)出明亮的黃綠光的原理，但制冷劑與熒光劑混合需較長時間。
電子檢漏儀：探頭向可能泄漏的地方移動，若出現(xiàn)泄漏，檢漏儀發(fā)出警報。這種設備檢漏快速、簡便。
解讀德圖testo-316-3檢漏儀信息：
問：為何電子檢漏儀說明書上沒有找到我需要檢漏儀的制冷劑，而是HCFCs，CFCs，HFCs？如圖：
答：制冷劑種類繁多，且新型制冷劑在不斷增加，因此用制冷劑分類符號表明。
問：為何電子檢漏儀機身僅有少量制冷劑可選？是否其他制冷劑不可檢測？
答：同類制冷劑與檢漏儀傳感器原理一致，機身只顯示各種類下代表制冷劑。
選擇合適的檢漏儀：
三、檢漏注意事項&技巧
1.操作電子檢漏儀前需仔細閱讀生產(chǎn)廠家的操作說明。
2.檢測壓縮機泄漏時，應關閉壓縮機。
3.空調(diào)管路需保證一定量的制冷劑充注。檢漏時管路表壓不得低于3.4bar, 溫度不得低于15℃。
4.如被測物已經(jīng)臟污，需避免傳感器于被測物直接接觸,防止傳感器污染。
5.如臟污嚴重，使用干燥無塵擦拭布擦拭或用壓縮空氣 吹拭。切勿使用清潔劑或溶劑清洗被測物，因檢漏儀傳感器可能對其組分敏感。
6.使用檢漏儀檢測前，通過目視查找任何潤滑油泄漏、損壞，以及管線、軟管及組件腐蝕的跡象。
7.使用檢漏儀仔細檢查每個可疑區(qū)域，包括：
配件
軟管線接頭
節(jié)流器
帶帽的檢修口
焊接處
固定連接點區(qū)域
8.始終按照制冷劑的流向，沿著制冷系統(tǒng)的連續(xù)路徑進行檢漏。即使發(fā)現(xiàn)泄漏，也應該測量余下的部件。
9.檢查每個區(qū)域時，以2.5 ~ 5.0 cm/s的速度，距離檢測表面不超過0.5 cm的位置移動檢漏儀探頭進行檢測。
10.當檢測出明顯泄漏時，需通過壓縮空氣反復吹送檢查，當泄漏較大時，這種方法有助于精確定位泄漏點。
11.檢測蒸發(fā)器芯時，打開風機，調(diào)至高風吹送15秒，然后關閉風機，等待10分鐘。之后將檢漏儀探頭插入風機電阻體或冷凝水排出孔，或距離蒸發(fā)器最近的供熱/通風管道。
四、電子檢漏儀一般操作流程
以德圖以testo 316-3操作流程為例：
