《科創中國》欄目走進中控技術
近日，由上海證券交易所&上海證券報開展的“向‘新’而行 以‘質’致遠”《科創中國》欄目走進中控技術，期間中控技術董事長、總裁崔山接受《上海證券報》專訪，圍繞工業AI引領流程行業智能化轉型、中控技術創新技術產品及AI戰略轉型等內容進行深度交流。
在內蒙古一座智能工廠內，高度自動化的氯堿裝置正在有序運行——這是中控技術為客戶打造的“三無工廠”（無人巡檢、無人操作、無人記錄），操作人力大幅下降近七成。在另一家生產工藝復雜、生產區域分散的白酒企業，中控技術通過構建智能感知“一張網”，幫助企業實現從原輔料處理到入窖發酵、智能勾調等全流程智能運行管控，建立了高標準的白酒釀造工藝預測模型。
上海證券報記者走進位于杭州濱江的中控科技園，創新體驗中心里人聲鼎沸，慕名前來“取經”的企業絡繹不絕。AI新產品流程工業時序大模型TPT（Time-series Pre-trained Transformer）展示屏前人頭攢動，這些客戶來自石化、白酒、醫藥等不同領域。
對于流程工業而言，“工業大腦”控制系統牽一發而動全身。作為流程工業自動化領域的領軍企業，中控技術踐行“創新引領，技術驅動”理念，推出多款自主研發的核心工業軟件和技術解決方案，獲得國家科技進步獎及國家技術發明獎等多個獎項。
“面向企業最關注的安全、質量、低碳、效益四大目標，我們為企業全新競爭力的打造注入‘中控價值’。過去三十年，為國內流程行業客戶節省了上千億元的投資。”中控技術董事長、總裁崔山在接受上海證券報記者專訪時表示。
01 “一米寬”賽道“百米深”
“流程工業的規模大、產值高。由于生產流程復雜，高溫高壓、易燃易爆，對自動化控制系統的需求極為迫切，也對系統的可靠性和穩定性提出極高要求。”崔山介紹，流程工業的控制系統從20世紀80年代開始就被大型跨國公司壟斷。1993年，中控創始人褚健帶頭研發和生產DCS（集散控制系統），這些主要應用于重工業領域，具有集中監控、分散控制的特點。
“那時候大家可能更信賴進口產品，對于中控的DCS產品接受度不大。”崔山坦言，通過最初十年的磨煉，中控技術從跨國公司不關注的中小型項目里分得一杯羹，取得不少客戶認可和青睞。
“我們開始向軟件行業進軍，把軟硬件進行融入性的技術開發。”崔山介紹，從小項目到承接大型項目主裝置，公司通過自主研發逐漸占領大量高端市場，全面實現對國外品牌的追趕和超越，還不斷拓展產品譜系，增加控制閥、儀表、工業軟件等業務。
2007年，公司獲得了中國石化武漢分公司500萬噸“油品質量升級煉油改造工程”的項目合同，我國高端市場核心主裝置DCS被跨國公司壟斷的時代由此結束。
2020年，公司登陸科創板，被納入“科創板50指數”。2023年4月，公司成功發行GDR并在瑞交所掛牌上市，邁開全球化的步伐。
2023年度，公司核心產品DCS在國內的市場占有率達到37.8%，連續十三年蟬聯國內市占率第一，產品的可靠性、穩定性、可用性等方面均已達國際先進水平。
2024年前三季度，中控技術實現營業收入63.37億元，同比增長11.58%；剔除GDR資金匯兌損益影響后歸母凈利潤為7.37億元，同比增長32.02%。
崔山表示，要守住“一米寬”的賽道，精耕細作“百米深”，助力流程工業自動化領域實現跨越式發展。
02 工業AI引領流程工業加速“智變”
中控技術加快戰略轉型，向全體員工提出擁抱AI，“All in AI，AI in All”的要求。
今年6月，中控技術發布了自主研發的通用控制系統UCS和流程工業AI時序大模型TPT，為流程工業帶來顛覆性的突破。“UCS讓成百上千臺的控制機柜消失，機柜室空間減少90%、線纜成本下降80%，建設周期縮短50%，通信速率提升100倍以上，幫助每個流程工業客戶節約可觀的投資成本。”崔山介紹。
流程工業時序大模型TPT結合了大量行業知識和工業數據基礎，能夠解決工業應用分散、數據應用碎片化等難題。“相當于給生產裝置配上‘智慧大腦’，讓裝置會思考、能說話，監督和優化裝置運行，還可以在不同裝置和工況間復用。”崔山說。
截至目前，UCS及TPT商業化落地成果顯著。在發布之后的幾個月內，已與數十家客戶簽約合作。崔山說：“預計在這次‘以舊換新’的過程中，UCS也將成為核心主力產品，為國家的產業升級節省上千億元的投入。”
中控技術依托在行業知識、數據積累、應用場景和專業算法等領域的優勢，構建了業內領先的“1+2+N”智能工廠新架構，即1個工廠操作系統+2個自動化（生產過程自動化PA和企業運營自動化BA）+N個工業Apps。
中控技術深度打造“AI+數據”核心能力，推出“4大數據基座+1個智能引擎”的核心產品體系，形成面向“AI+安全”“AI+質量”“AI+低碳”“AI+效益”的智能化解決方案。
中控技術還加大在“AI+機器人”領域的研發投入，成功推出人形機器人產品，培育全行業場景下人形機器人方向的新業務、新技術，打造了流程工業“無人工廠”。
03 “AI+數字化”持續降本增效
斬獲世界級高端乙烯項目千萬級合同大單，全球首個流程行業主裝置大規模APL（高級物理層）項目應用……一系列成果的背后，是中控技術深耕流程工業自動化，堅持自主研發，聚焦前沿技術勇于創新的生動側影。
目前，中控技術的產品與解決方案已覆蓋化工、石化、油氣、電力、制藥等幾十個重點行業，服務全球50多個國家和地區，累計為超過3.3萬家流程工業企業客戶提供堅實的技術支撐。“希望中控的客戶數量可以很快突破5萬家。”崔山表示，公司將積極尋求新的增長點，將技術創新和市場開拓作為兩大發力點。
長期以來，中控技術研發投入持續保持在營業收入的11%左右。截至2024年6月末，中控技術的研發團隊規模已壯大至2240余人，占全體員工比例約40%。其中，核心技術人員在公司任職均超過15年。
目前，公司正在新加坡、日本及歐洲等地積極布局核心的軟硬件+AI技術研發中心。“2025年我們還會再發布兩款行業領先的顛覆性新產品。”崔山說。
2024年前三季度，公司的銷售費用率、管理費用率均優化超過1個百分點，銷售費用率、管理費用率分別降至約8%和4.5%。崔山表示，未來，通過“AI+數字化”等手段提升運營效率，銷售費用率將進一步改善到5%以下，管理費用率下降到3%以下。
“讓客戶更成功”這句話，經常掛在中控人的嘴邊。“希望通過我們的解決方案促進產業鏈上下游企業的協同創新發展，提升客戶在行業的國際化競爭力，并通過參與國際行業標準制定，推動行業的長足進步和發展。”崔山說。
