一年一度的進博會正在進行中,機床、航空發動機、干纖維紙張循環打印機等一批高科技展品逐步揭開了神秘面紗。其中,尤為值得關注的是“巨無霸”機床。
在進博會技術裝備展區,西班牙尼古拉斯克雷亞公司展示的FOX-60龍門加工中心,是本屆展會最有“份量”的產品,重達近87噸,相當于約20頭大象。
“展會還沒開始,這臺機床已收到三家客戶購買意向,其中一家已交付意向金?!?1月5日,即進博會開幕第一天,尼古拉斯克雷亞集團(亞洲)公司的銷售總監難掩喜悅。
而在第二天,這臺龐然大物就以145萬歐元(約1138萬元人民幣)的高價售出。買家是陜西漢中萬利航空裝備制造有限公司。據悉,購買這臺機床將享有免稅等優惠政策。
那么,在FOX-60龍門加工中心受追捧背后,這臺設備有哪些優勢?折射出國內機床產業的需求是什么?以及行業發展現狀如何,中國又該如何應對?
一、“巨無霸”優勢突出
與普通機床有所不同,龍門加工中心屬于大型機床,專門為加工大零件而設計制造。因此,龍門加工中心通常體積較為龐大。
為了運輸FOX-60龍門加工中心,尼古拉斯克雷亞公司它拆分裝成10個集裝箱,途徑新加坡、泰國、廣州、深圳,足足歷時一個月才運抵上海。
在整體框架上,FOX-60工作臺尺寸6.5米長、2.5米寬,縱向、橫向、垂向行程分別達到6米、3.75米、1.5米,立柱間距3.25米。各項相應尺寸達到行業頂尖。
雖然這臺“巨無霸”外表看起來“又大又笨重”,但卻能玩出“繡花”的活,而且加工的各種產品表面,能實現如皮膚一樣光滑。
據了解,FOX-60是該公司模塊化設計生產度最高的一款機型,融合了最先進的機床設計理念,包括恒溫控制系統、自動換頭系統和自動換刀系統等。
此外,它還配置業界一流的萬能銑頭和五軸聯動銑頭。兩個銑頭能自動更換,產品只需一次裝夾,大幅提升了產品加工效率,同時精度達到微米級。
FOX-60龍門加工中心在進博會完成安裝
其中五軸聯動實現電主軸的升級,每分鐘轉速高達兩萬轉。而萬能銑頭是創新設計的機械傳動銑頭,擁有雙端齒盤旋轉(每0.02o分度)專利技術,每分鐘轉速一萬轉。
至于應用領域,FOX-60龍門加工中心可廣泛應用于多種高精度的產品加工:
在航空航天領域,它主要加工飛機的核心零部件,比如起落架、發動機葉片、鈦合金鋁合金結構件等。其次,可應用于能源領域,如風電、核電以及汽輪機、泵殼的加工。
另外,FOX-60還可以進行鐵路行業的轉向架、底盤、發動機缸體加工,汽車的沖壓模具加工,以及其它通用機械行業的加工。
尼古拉斯克雷亞公司已連續三屆參加進博會。其去年推出的FOX-50龍門加工中心,不僅獲得德國iF的“杰出設計獎”,還一舉拿下第二屆進博會的最佳“人氣展品獎”。
在上屆進博會上,FOX-50被江蘇巨杰機電有限公司購買。后來,巨杰機電董事長回憶道,“采購這臺設備,是由于我們公司正在轉型生產機床、機器臂等,需要更高精度的機床?!?
目前,FOX-50龍門加工中心已經在巨杰機電投入使用。在短短幾個月時間內,它已經產出價值幾百萬元的產品,同時讓公司的產品質量走上了更高的臺階。
二、機床發展現新趨勢
作為數控機床領域的佼佼者,西班牙尼古拉斯克雷亞公司的FOX系列設備在進博會上大受歡迎,也折射出國內廠商對機床的消費“升級”需求。
數控機床被稱作“工業母機”,關系到國家經濟建設與戰略發展,是體現國家綜合實力的一大“重器”。而隨著工業現代化發展,機床行業正呈現出新的趨勢。
近年來,制造業對機床提出高精化、集成化、智能化等要求。首先,加工精度是衡量機床設備技術水平的一項重要指標,直接影響相關產品的質量和生產穩定性。
其次,現代數控機床的另一個重要技術趨勢是功能集成,即把原來需要多臺機床實現的功能集成到一臺機床上實現。這樣便能適應市場批量、快捷生產的不同需求。
另外,隨著科技不斷創新,智能機床將成為智能生產系統的關鍵加工設備。它是先進制造技術、信息技術和智能技術的集成與深度融合,能夠實現最優化加工。
然而,在行業發展新需求面前,全球機床發展形勢不容樂觀。2019年,全球機床行業消費、生產均同比下滑達13%。機床消費前15個國家和地區,有12個下降。
數據來源:Gardner Intelligence
其中,中國機床消費223億美元,下降64億美元。美國是第二大機床消費國,去年消費了97億美元機床產品,同比下滑1.6%。而在主要國家中,僅巴西和墨西哥取得增長。
顯然,全球機床行業正遭遇嚴峻挑戰,亟需轉型升級。因此,全球數控機床發展正逐步由普通的三軸聯動機床,發展為高速精密復合加工、五軸聯動等高端數控機床。
而未來,機床行業將會隨中國制造業的發展而增長。尤其是在中國高鐵、航空航天、船舶、工程機械、汽車等行業快速發展下,高端數控機床和專用加工裝備的需求將越來越大。
與此同時,國際巨頭將不斷加碼中國市場,促使國內行業競爭愈發激烈。其中對自主機床企業而言,研發針對制造領域的專業化、個性化產品,或是發展破局的另一條途徑。
多年來,國內市場上的機床主要以通用型、標準化的產品為主。但是,在現代工業發展過程中,下游企業的需求越來越多樣,標準化的機床產品已逐漸較難滿足客戶的實際需求。
基于此,非標準化、個性化的定制數控機床產品也擁有極大發展潛力。這是機床生產企業形成差異化競爭的關鍵。但是,定制數控機床也將遭到集成數控機床的強力挑戰。
三、國內產業亟待突破
長期以來,我國數控機床行業都有著供需矛盾。這主要體現在低端數控機床的產能過剩和高檔數控機床的供應不足,而導致的供給側結構性失衡。
簡單說,就是低端膨脹、中端持平、高端失守。由于國內數控機床技術暫時沒有突破性質變,現在仍是緩慢“量變”。而在這個過程中,我國數控機床行業企業增長相對穩定。
2012~2018年,國內數控機床行業企業數量處于波動上升趨勢。除2014年有所下滑外,基本保持穩定增長。2018年,數控機床行業企業數量總計為1391家。
但是一個血淋淋的現實是:2018年,我國低檔數控機床國產化率約82%,中檔65%,高檔僅6%。不過,由于量變正在發生,國內機床行業已處于中高端國產化前期階段。
盡管我國機床年產值已達190億美元,大幅領先德國的130億美元和日本的130億美元,但我國機床企業生產的大量設備主要以中低端為主,與日德的水平還有不小差距。
沈陽機床工廠車間
此外,我國機床的不少核心零部件仍依賴進口。比如數控機床的核心技術—數控系統,由顯示器、控制器伺服、伺服電機和各種開關、傳感器構成,中國90%需要國外進口。
即便是整機方面,也不容樂觀,大量高端數控機床及相關設備依靠進口。這使我國已連續多年位居全球機床進口國第一。2018年,在具體進口國中,日本和德國占總量達56%。
分產品來看,高端數控機床進口,日德占70%;臥式加工中心,日德占72%;立式加工中心,日德占64%;龍門加工中心,日德約占50%;臥式、立式數控車床進口,日德均占50%以上。
同樣需關注的是,我國機床企業呈現區域和壟斷化發展趨勢。2018年,遼寧、江蘇的數控機床銷售收入分別為61.5億元、48.7億元,增長均超過20%,共占國內市場一半以上。
與之類似,國內幾大寡頭機床企業憑借自身資本實力與技術優勢,獲得了更大的市場份額與利潤。而僅剩的小規模市場,卻由上千家中小企業進行激烈競爭、互相搏殺。
不過,雖然沈陽機床以22%的市場份額獨占鰲頭,其后依次是秦川機床14%、中航高科12%。但沈陽機床、秦川機床卻陷入持續虧損困境,僅有中航高科有相對較好的業績表現。
毫無疑問,在制造業升級及供給側改革過程中,我國機床企業發展已進入陣痛期。因此,企業改革、科研、人才、資本等一系列問題更需要大力改善,以最終完成向高端市場突破。
四、政策正大力推動發展
為支持機床工具行業的發展,中國近幾年陸續出臺了諸奪政策及相關措施,從不同角度和方向提出,要大力發展高檔數控機床及其核心控制和功能部件。
比如《高檔數控機床與基礎制造裝備》《裝備制造業調整和振興規劃》《中國制造2025》《智能制造發展規劃》《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》等等。
國家宏觀政策的扶持,為機床行業的發展創造了良好政策環境。其中,《中國制造2025》將“高檔數控機床”列為未來十年制造業重點發展領域之一:未來十年,我國數控機床將重點針對航空航天裝備、汽車、電子信息設備等產業發展的需要,開發高檔數控機床、先進成形裝備及成組工藝生產線。
通過近些年大力發展,我國形成了涵蓋航空航天、汽車、高檔機床等重點領域典型裝備的十項標志性成果,基本代表了我國高檔機床裝備研發與應用的最高水平。
比如中國機床先后為核電、大飛機等國家重大專項,以及新型戰機、運載火箭等一批國家重點工程提供了關鍵制造裝備,在多項軍工關鍵技術和裝備方面實現了突破。
具體而言,我國在航天領域建立了首條采用國產加工中心和數控車削中心的示范生產線,已應用于新一代運載火箭、探月工程等100余種10000余件關鍵復雜零部件的加工。
另外,我國一直缺乏在數控機床標準制定的話語權。而國家專項提出的“五軸聯動機床用S形試件”標準通過國際標委會審定后,實現了我國在高檔數控機床國際標準領域零”的突破。
同時,我國機床種類也變得越來越豐富。據統計,目前我國可供市場的數控機床有1500種,幾乎覆蓋了整個機床的品種類別和主要鍛壓機械。領域廣度與日本、德國并駕齊驅。
而為推進行業發展、市場化應用,乃至中國制造業升級,國家牽頭對沈陽機床、北方重工、大連機床等企業大力改革,使這些企業沖破原有發展壁壘,重新煥發出活力。
目前,我國除了是全球最大的機床生產、消費和進口國外,還是重要的機床出口大國,2019年實現出口44.2億美元,位列世界第三。而其中出口目的地主要是東南亞和非洲。
數據來源:Gardner Intelligence
由此可見,海外市場也是中國機床企業銷售的重點。雖然中國在國際貿易上逆差,但整體狀況在向好。這側面說明,如果我國機床企業能拿下更多海外市場,前途也很光明。
五、結語
機床關系到國家經濟建設與戰略發展。中國制造要升級,離不開機床。而國產機床若無法向高端進化,就不能從根本上推動制造業轉型發展。因此,中國機床的升級至關重要。
目前,即便國內數控機床取得一定的成就,但是隨著國際機床市場和技術高速發展,也要看到我國高端數控機床產品在可靠性和精度等方面,還與國際先進水平有一定差距。
甚至在網絡化、智能化和系統解決方案等方面,我國機床企業與國外還有進一步拉大差距的風險。同時,我國還面臨著機床產業結構不合理,核心技術和品牌有待加強等系列問題。
因此,對國內機床產業而言,調整結構、轉型升級、提質增效刻不容緩。而產業結構的調整將帶動行業的技術升級,同時制造裝備的迭代更新也將為高端機床市場帶來重大變化。
《中國制造2025重點領域技術路線圖》已明確了國產數控機床的發展目標:2025年,高端數控機床與基礎制造裝備國內市場占有率超過80%。據此,中國機床企業依然任重道遠。
本文來自微信公眾號:科工力量(ID:guanchacaijing),作者:陳辰