隨著員工工資的增長，企業對工業機器人的需求更盛，機器人可以提高生產力、加強質量控制。但是在國內落地實施卻遭遇瓶頸，機器人公司雖然一抓一大把，可真正大范圍應用和推廣的卻是寥寥無幾。

近年來，工業機器人技術和產品的發展越來越受到各方的關注，而中國也已經成為全球最大的工業機器人市場。但國內機器人產業技術的實力并不那么美好，“小、散、弱”才是其當前真實寫照。

2016年4月，中國當局發布了《機器人產業發展規劃（2016-2020年）》，并保證要支持中國機器人產業的擴張。該規劃預言，到2020年中國每年將能夠生產10萬臺自主品牌工業機器人，其中六軸及以上工業機器人約占一半（擁有六軸的機器人比擁有更少軸的機器人更靈活）。

另外，據前瞻產業研究院發布的《工業機器人行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》數據顯示，廣東省加快10個智能制造示范基地建設，產值9300億元，增長10.7%。珠江西岸先進裝備制造產業帶全年新引進投資億元以上項目226個，總投資額1921億元。培育了15家機器人骨干企業，工業機器人產量增長45.2%。2016年，廣東省工業機器人新增應用機器人2.2萬臺，總量超6萬臺，保有量占全國約1/5。

近兩年，國家提出的“兩化”——信息化和自動化，已經上升到了國家戰略，中央對此高度重視，給予大力支持和扶持，對很多進行自動化改造升級的企業進行補貼。

雖然機器人在國內沒有進行大范圍應用和推廣，但機器人公司在國內卻越來越多。工業機器人產業正是國家鼓勵的優先扶持和發展的先進產業，各方面政策優惠都利好，加上國內外資本的青睞，這類企業自然就多。過去中國的制造業大部分屬于低端制造業和勞動力密集型產業，另外從軟硬件上看，國內目前沒有穩定性和精度高的伺服電機，在機器人上使用的諸如傳感器等元件，國內技術還不是很發達。這就意味著要進口，目前使用較多的還是日本的產品，也就推高了機器人價格。

最后，中國雖有職業學校和高等院校培養技術人員，但真正能獨立設計夾具和編寫機器人程序的人才卻很少，這就意味著使用這類產業的工人成本較高。目前中國要獨立生產世界上自由度最高的六自由度機器手還要經歷一個很漫長的時期，自由度越高，技術難度越大，價格自然也越高。

從目前來看，國內還很缺乏從機器人制造到產業方面的技術人員，機器人制造主要還是依靠日本、德國等國家在中國的機器人工廠。高品質軟硬件也依賴進口，機器人所需的編程軟件和控制系統也均依靠國外技術，成本高昂，使中國的大部分低端制造企業難以承受。杰弗里斯投資研究公司的證券分析師們表示，推動中國企業研發投入激增的主要因素是他們對通過自動化削減運營成本的強烈愿望。這或許也從側面表明了，由于對削減勞動力成本及提高生產力有著強勁需求，中國對工業機器人的研發和投入迅速增加。無論如何，這應該有助于進一步推動中國自動化領域的發展。

電子行業新技術不斷涌現，新的電子產品、應用以前所未有的速度更新迭代，而隨著智能化的深入，電子技術的影響力開始滲入更多領域。電子制造行業的智能化升級以及與其他行業的深度融合成為未來工業發展的必然趨勢。

NEPCON China將以敏銳的行業眼光，直擊電子制造產業前沿，把脈產業發展趨勢。即將于4月25-27日在上海世博展覽館舉行的NEPCON China 2017上海展，除了將有來自22個國家和地區的450多個知名展商到場，集中展示表面貼裝、焊接與點膠噴涂、測試測量、電子制造自動化、電子新材料、汽車電子等領域的新產品和新技術外，更有十余場同期專業論壇會議活動。會議主題在往年SMT、智慧工廠、防靜電、印刷電子等內容的基礎上，話題范疇拓展延伸至安防電子、汽車電子、醫療電子等行業熱門領域。期待大家的到來！