互感器是供電系統(tǒng)的重要設(shè)備，其故障最初都伴隨著局部或整體的溫度異常，紅外熱像儀可簡便、安全、實(shí)時(shí)、直觀地檢測和診斷設(shè)備故障，確保設(shè)備安全和長期運(yùn)行。

電流互感器過熱一般有以下原因

1、電流互感器

1)電流互感器一次側(cè)導(dǎo)電回路不良引起的局部發(fā)熱;

2)電流互感器整體介質(zhì)損耗上升引起的溫度整體上升;

3)電流互感器套管缺油引 起的溫度分布異常。

2、電壓互感器

1)存在局部缺陷、受潮或老化，使介質(zhì)損耗增加或局部放電;

2)由鐵芯損耗引起，隨著電壓等級(jí)的升高，絕緣的介質(zhì)損耗嚴(yán)重。

互感器熱缺陷的特征描述

外部接線板發(fā)熱是電流互感器最常見的熱故障。這種情況下，由于銹蝕、壓接不緊密等原因?qū)е码娏骰ジ衅饕淮卫@組外部接線板的接觸電阻升高。熱像儀應(yīng)用時(shí)表現(xiàn)出來的具體熱特征是：

1、電流互感器上部接線板與外部導(dǎo)線的連接部位溫度明顯升高(如下圖所示)。

2、變比連接板過熱也是電流互感器常見的一種典型故障。這種情況下，導(dǎo)致異常發(fā)熱的主要原因是由于接線板上的零部件發(fā)生銹蝕、松脫等現(xiàn)象從而導(dǎo)致電阻升高。表現(xiàn)出來的的具體熱特征是變比連接板局部過熱(如上圖所示)。

3、電流互感器內(nèi)部一次繞組接線松動(dòng)、一次繞組接線方式選擇有誤或者一次繞組變換連接板連接有誤也會(huì)引起設(shè)備異常發(fā)熱。但是這類情況較前兩種故障發(fā)生的概率小。表現(xiàn)出來的熱特征是電流互感器一次繞組外殼整體發(fā)熱。用肉眼觀察故障相互感器的油窗可以發(fā)現(xiàn)油面升高，金屬膨脹器頂蓋有時(shí)也會(huì)變形。(見下圖)

4、電壓互感器電磁單元發(fā)生的熱故障最常見的原因是由于電容式電感器單元內(nèi)部中間變壓器設(shè)備故障所引起的異常發(fā)熱。這種故障表現(xiàn)處理的熱特征是電壓互感器地步溫度明顯升高;

5、電容式電壓互感器中間分壓器引出線如果發(fā)生零件銹蝕、松脫的現(xiàn)象，顯示出來的熱特征為以故障零件為中心的圓形過熱點(diǎn)(如上圖所示)。

互感器熱缺陷的紅外熱像儀檢測依據(jù)

電流互感器互感器發(fā)熱異常可能是電流致熱，也可能是電壓致熱。以下是DL/T 664-2008對(duì)互感器兩類致熱的檢測標(biāo)準(zhǔn)：

1、電流致熱型設(shè)備缺陷熱像儀的診斷判據(jù)

2、電壓致熱型設(shè)備缺陷熱像儀針對(duì)判據(jù)

熱像儀判定互感器熱缺陷后處理建議

1、電流互感器的外部接線板或變比接線板過熱現(xiàn)象一般來說是由于連接部件氧化銹蝕、松脫、安裝缺陷所導(dǎo)致的。這類情況下，建議在遇設(shè)備停電機(jī)會(huì)時(shí)對(duì)缺損部件進(jìn)行除銹、緊固或更換后即可消除發(fā)熱現(xiàn)象。

2、當(dāng)發(fā)熱現(xiàn)象是互感器(電壓、電流)內(nèi)部原因所引起的時(shí)候，如果是油浸式設(shè)備，建議對(duì)設(shè)備內(nèi)部的絕緣油進(jìn)行區(qū)域化驗(yàn)，之后再做進(jìn)一步處理;如果是澆注式電流互感器的異常發(fā)熱，建議對(duì)設(shè)備進(jìn)行伏安特性測試或者局部放電試驗(yàn)。

如何利用熱像儀對(duì)互感器進(jìn)行檢測

室外互感器的測量受外部環(huán)境干擾的因素較多，因此我們建議：

1、熱像儀檢測時(shí)要注意躲避陽光直射，特別是避免正午進(jìn)行拍攝，最好是在無風(fēng)或風(fēng)速很小的時(shí)候進(jìn)行檢測;

2、在安全的距離條件下，熱像儀盡量靠近被測的互感器;

3、在進(jìn)行電壓互感器的紅外檢測時(shí)，應(yīng)注意檢測其瓷柱的溫度，由于它們的溫升較小，要將紅外熱像儀的靈敏度調(diào)節(jié)到較大的位置。

熱點(diǎn)溫度>80℃或δ≥95 %

熱點(diǎn)溫度>55℃或δ≥80 %

溫差不超過10K，未達(dá)到嚴(yán)重缺陷的要求

以串并聯(lián)出線頭或大 螺桿接觸不良

螺桿出線夾為最高溫度的熱像或以頂部鐵帽發(fā)熱為特征

內(nèi)連接電流互感器

設(shè)備類別和部位 熱像特征 故障特征 一般缺陷 嚴(yán)重缺陷 危急缺陷

介質(zhì)損耗偏大、匝間短路或鐵芯 2-3,損耗增大