為了保證充電樁安裝后的長期可靠穩(wěn)定使用，每臺充電樁出廠前都需要使用專用測試設(shè)備依照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的出廠測試，《QGDW1591-2014電動汽車非車載充電機(jī)檢驗技術(shù)規(guī)范》對于出廠測試列明了全部的測試項目清單與測試方法，筆者基于樁企角度對于出廠要求中的安全性、兼容性以及穩(wěn)定性三方面做出分析，以期對于行業(yè)從業(yè)者帶來一些幫助。

一、安全性測試

自身及使用者安全是任何產(chǎn)品首要保證的，充電樁目前的輸出等級高達(dá)750V，電流250A，產(chǎn)品的一系列安全保護(hù)措施是必須在出廠時進(jìn)行測試的。1591列出的安全要求試驗項目有：

如上測試項目，基本都是使用三相可調(diào)電源與負(fù)載配合進(jìn)行測試，1591已經(jīng)列出具體的實(shí)驗方法，讀者可以自行參閱。但是對于具體的實(shí)驗設(shè)備的選擇與對于測試復(fù)雜度與可信度需強(qiáng)調(diào)：可調(diào)電源與負(fù)載的調(diào)整靈活性對于整個測試效率影響非常大，通過選用程控電源及程控電子負(fù)載，以及上位機(jī)軟件進(jìn)行調(diào)整選擇，可實(shí)現(xiàn)自動化測試。

二、兼容性測試

充電樁企業(yè)與電動車企業(yè)的數(shù)量上的蓬勃增長，要保證所有充電樁與汽車的兼容性成為了一大難題，雖然2015充電樁新國標(biāo)對于充電硬件接口及通訊都做出了規(guī)定，但目前現(xiàn)狀是不能保證所有樁與車的全部兼容，如下為高速公路充電站拍到的一張圖片。

圖 2  國家電網(wǎng)充電樁適用車型告示牌

硬件接口的兼容性很好解決，但不同于手機(jī)充電的是樁與車載整個充電過程中要進(jìn)行通訊，進(jìn)行實(shí)時的檢測與控制。對于出廠測試不可能對于樁接駁市面上大量不同車廠實(shí)車進(jìn)行測試，那么通信測試的模擬仿真也成為必然；通信測試包括協(xié)議規(guī)范測試、應(yīng)用層測試、鏈路層測試、物理層測試；要保證好的兼容性必須有專門的硬件仿真設(shè)備配合專用軟件實(shí)現(xiàn)測試；

三、穩(wěn)定性測試

穩(wěn)定性是一款產(chǎn)品持久生命力的象征，那么要想整個充電樁的穩(wěn)定工作，對于其充電輸出的測試，1591對于充電樁輸出出廠有如下試驗項目：

每個的項目下有幾個到幾十個不等的測試點(diǎn)，整個輸出的測試點(diǎn)位眾多，選用功率分析儀進(jìn)行手動測試，完整測試完國網(wǎng)1591標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的紋波、電參數(shù)及兼容性的測試類，業(yè)內(nèi)的平均時間在2~3小時間，建議選用定制化的自動測試軟件進(jìn)行自動化控制測試，提高準(zhǔn)確度及效率。

隨時各大樁企出貨量的日趨增長，出廠檢測的效率亟待提高，傳統(tǒng)的使用單臺儀器進(jìn)行逐點(diǎn)測試的方法已全然無法滿足快速的出廠交貨，產(chǎn)品品質(zhì)的保證與效率的要求儼然已成為樁企進(jìn)行完善自動化出廠測試的必由之路，充電樁企業(yè)通過搭建整樁出廠檢測系統(tǒng)可以大大提高測試效率，保證產(chǎn)品的各項指標(biāo)的測試的規(guī)范性。