在德國開姆尼茨的 Volkswagen Sachsen GmbH 發動機工廠，監控設備、塞規和游標卡尺，這些精心制作的手工測量工具，已經成為了歷史。在生產質量檢驗中取而代之的是體積小而能力強大的蔡司三坐標測量機。它們可以靈活地針對新產品和更新換代作出調整，從而節省可觀的資源。與此同時，測量機能夠快速地提供精確的結果。

挑戰：在車間進行靈活的測量

"“像 DuraMax 這樣的一臺測量機完全符合我們的要求。”Volkswagen Sachsen GmbH 開姆尼茨發動機工廠負責工具和測量技術規劃的 Matthias Kurth 說道。該工廠在生產過程中進行隨機抽檢測量，以確保發動機部件的質量合格。到現在為止，還不曾找到一臺三坐標測量機，小型出色到能夠直接在生產機器旁進行零件形狀和尺寸的檢測。操作人員以往都使用監控設備和其它手持工具。這意味著，每當產品進行更新或是變動，測量儀器也必須更換。此外，這個過程既耗時又容易出錯，因為測量人員的經驗和能力會直接影響到測量的結果。

這時面臨的挑戰就是要找到一種可直接用在生產現場的靈活替代品。

解決方案：小型出色的三坐標測量機

如今，靈活、可編程的 DuraMax 三坐標測量機已被用在生產流程中進行隨機測量，它可緊鄰設備直接在車間完成，這使得 Volkswagen Sachsen 可以生產發動機的所有相關部件。

這一切都歸功于小型出色Duramax的登場，它使得開姆尼茨發動機工廠直接在產線上利用三坐標測量技術進行測量變成可能。這個測量系統的占地面積僅有一平方米。與其它測量機相比，DuraMax的工作溫度在18到35攝氏度之間，無需具備嚴格的測量環境，無需壓縮空氣，并且只需要一個電源插頭。

收益：更快和更精確的測量

DuraMax 帶給開姆尼茨發動機工廠最大的收益：無需多種不同的工具，只要一臺測量機，并且只要幾步，其就能針對新的部件或發動機的更新換代作出調整。

此外，測量結果比以前更詳細、更精確也更可靠，甚至比從測量實驗室得到的數據更精準。

開姆尼茨發動機工廠目前在生產線上一共使用了 14 臺 DuraMax 測量機。"“這降低了我們的成本。”Kurth說道。"“此外，這提高了我們的設備利用率、生產透明度和產量。我們以創造價值為導向的生產過程作出了重要貢獻—這與公司贏得更高排名的目標完全一致。”"

總部位于德國沃爾夫斯堡，Volkswagen 公司是世界領先的汽車制造商之一。工序和產品質量是公司最重要的目標。Volkswagen Sachsen GmbH 在開姆尼茨的發動機工廠是在車間直接運用靈活測量技術的先驅。開姆尼茨的 1150 名員工每天生產約3000臺四缸汽油和柴油發動機，以及 4000 臺變速器。