高德智感鋰電池安全監測方案

01方案背景

鋰電池被廣泛應用于新能源汽車、消費電子、儲能系統等領域，與我們的日常生活緊密相關。

6月24日，韓國京畿道華城市一電池工廠發生火災

近年來，全球儲能事故頻發，幾乎每一起事故都與鋰電池溫度異常變化相關。加強鋰電池溫度監測，早期預警熱失控隱患，是守護生命財產安全的關鍵。紅外熱像儀能夠快速、精準檢測鋰電池的溫度數據，被廣泛接受成為高效的監測手段之一。

02解決方案

①研發與測試階段——優化鋰電池設計

客戶痛點：

在鋰電池可靠性試驗、整體評估測試等環節（火燒/落球/過充/老化/針刺等）往往伴隨電池包溫度變化，可能導致熱失控的風險；傳統熱電偶接觸式測量鋰電池溫度，布線復雜，更無法反映整個電池包表面溫度數據，維護成本也較高。

新型鋰電池研發性能測試

解決方案：

通過手持式與在線式紅外熱成像攝像機，以遠距離非接觸的方式，監測實驗溫度，且不干擾測試過程；面測溫，直觀展現鋰電池表面0.03℃的熱能變化和溫度分布，還可記錄溫度數據和生成溫升趨勢，為研發人員提供有效的溫度數據，以優化產品結構，提升研發效率與鋰電池壽命，同時保護測試人員安全。

②生產制造環節——規避熱失控風險

客戶痛點：

生產線上電池包過熱/短路等可能引起熱失控起火，需及時、準確預警溫度異常情況；產線輸送環節，傳統熱電偶無法有效對移動中的電池進行狀態監測；鋰電池局部虛焊會導致異常升溫，威脅電池安全，也會降低電池使用壽命，需及時發現與剔除。

電池包充放電監測

解決方案：

在車間部署在線式紅外熱成像攝像機，對處于生產狀態下的電池包進行實時監控。可靈活繪制點、線、區域多個分析對象，對關鍵部位進行重點監測；同時采用手持式紅外熱像儀近距離抓拍電池焊接、接頭部位等，快速找到可疑故障點，保障產品品質！

③儲運環節——24h安全守護

客戶痛點：

在存放和轉運過程中，因碰撞、擠壓、振動等外力機械作用，或電池內部局部短路等造成的溫度突升，可能引發起火、爆炸，也極易蔓延；倉庫空間大，人工間斷巡檢效率低，在夜間人巡薄弱時還可能遺漏熱隱患，待產生濃煙時不易精準定位起火位置，錯失撲救良機。

倉儲鋰電池24h實時監測

解決方案：

通過部署多臺在線式紅外熱成像球機與槍機，對貨架上的原料、成品、半成品進行全天候24小時溫度監測。一旦溫度超過設定閾值即刻聲光報警，相較普通可見光攝像機，無需等到出現明顯的火焰或煙霧時再報警，做到早發現早處置，將事故扼殺在萌芽狀態。

03核心產品

04業務價值

24h實時監測，安全可視

非接觸式精準測溫，鋰電池溫度圖像實時可視，全天24小時保障生產安全運行。

智能組網，防患未“燃”

支持組網，后端平臺可集中管控研發、生產、倉儲全流程上的物聯設備，溫度異常精準定位，預警信息實時推送至后臺、手機App，還可聯動消防設備，高效處置。實現隱患早發現、早處置、早消除。

狀態評估，科學預判

定時采集鋰電池溫度變化數據，繪制溫度變化曲線，輸出熱圖及溫度數據，實現鋰電池狀態變化評估、趨勢分析，一覽全局。

05應用場景