使用可見光相機進行機器視覺識別時，如果產品和背景的色彩非常接近，有時會造成識別障礙的問題。在這種情況下，選用紅外熱像儀會是一種比較切實可行的解決方案，尤其是在產品與傳輸媒介存在溫差時，因為大部分情況下，這樣的溫差是由生產過程所導致的。

注塑成形就是一個理想的應用領域，由機器生產出來的零件處于相對較高的溫度。在紐倫堡舉行的2018年德國橡膠大會(DKT)上，兩家奧地利公司展示了這一領域的可行性解決方案。

（注塑成形：在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。）

奧地利公司MAPLAN GmbH是一家活躍于全球市場的注塑機生產商。公司在全球擁有230名員工，每年生產約280臺彈性體注塑機和壓力機，其中99%出口到60多個國家和地區。2018年7月初，注塑專家在紐倫堡展示了一項應用，在該應用中運用了FLIR A系列紅外熱像儀。

FLIR A615測量新生產橡膠行李牌的精確位置

在紐倫堡舉行的德國橡膠大會上，MAPLAN按計劃現場制作提供給展會觀眾的贈品。該公司在擠塑生產流水線上生產定制的橡膠行李牌，然后機器人將其重新定位，并使用噴碼機打上標記。

與許多其他項目一樣，MAPLAN與RELISTE GesmbH密切合作，由RELISTE作為集成商實現這一自動化解決方案。45年以來，RELISTE為奧地利市場的客戶提供高質量的產品，其成立于2008年的子公司RELISTE Vision Group是FLIR紅外熱像儀在自動化領域的集成商。

紅外熱成像不僅在行李牌生產完成后直接顯示出其準確的位置，還有溫度分布信息。

采用FLIR A615替代傳統相機

在這一計劃的系統中，輸送帶與產品的色彩非常相近，因此識別它們成為一項難題。通過傳統的拾取放置應用，機器人會將行李牌從傳送帶上取下并放置在指定位置，然后用噴碼機進行印刷，為展位參觀者定制行李牌。機器人應該通過攝像頭接收辨別在傳送帶上的位置信息，但面對淺灰色傳送帶上的淺灰色行李牌，可見光相機無法正常穩定地執行工作。RELISTE提出了一項別出心裁的可行方案。RELISTED總經理Dipl. Ing. Thomas Trauttenberg解釋說：“我們提議使用FLIR紅外熱像儀取代傳統的用于識別產品的可見光相機。” RELISTE推薦的型號是FLIR A615，其具備640×480的熱成像分辨率。“紅外熱像儀并不使用可見光，而是通過擠壓過程產生的熱輻射檢測產品位置，更為可靠。

固定式FLIR A615符合各類廣泛的標準，使其成為第三方機器視覺軟件的即插即用型設備。

MAPLAN技術部經理Rudolf Eisenhuber補充道：“我們很快被這一解決方案所說服，因為它使用起來非常簡單，上手即可開工。FLIR A615具備較高的熱成像分辨率，因此還能利用它進行進行質量分析，我們希望在未來更復雜的注塑部件上進行示范。”

FLIR A615紅外熱像儀

FLIR A615用于生產流程的熱力監測和質量保證。這款小巧的熱像儀可以完全由計算機進行控制，符合多項標準，可作為配合National Instruments、Cognex和Halcon等第三方廠商機器視覺設備的即插即用型設備。它兼容GigE Vision標準，支持GenICam協議。FLIR A615搭載有640 x 480像素的高分辨率探測器，并支持高速紅外窗口。其高達50mk的熱敏度，可以捕捉并可視化最細微的圖像細節和極小的溫差，而千兆以太網端口可將16位圖像實時傳輸到計算機上。

對于未來，MAPLAN和RELISTE正在考慮進一步評估，采集橡膠注塑機的熱性能信息的可能性。使用紅外熱像儀后，也能提供關于產品質量的額外信息。對于形狀復雜的部件，這種方法特別具有意義。在這一方面，FLIR紅外熱像儀可為優化注塑工藝帶來巨大幫助。